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          螺丝制作工艺流程介绍,赶快收藏!

          作者: 深圳市鸿盛达精密五金制品有限公司发表时间:2020-10-13 16:18:01浏览量:1153

          螺丝基础知识 螺丝的有关术语 1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别: 标准说法是没有螺丝和螺帽的。 螺丝是俗称,带有外螺纹的都可称\"螺丝\"。 螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹,用来与...

          螺丝基础知识

           

          螺丝的有关术语

           

          1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别:

          标准说法是没有螺丝和螺帽的。

          螺丝是俗称,带有外螺纹的都可称"螺丝"。

          螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹,用来与螺栓配合,把紧相关件。

          螺帽是俗称,标准应称"螺母"。

          螺栓的头部一般为六角形,杆部带有外螺纹。

          螺钉较小,头部有平头、十字头等,杆部带有外螺纹。

          螺柱实际应叫“双头螺柱”,两头均有外螺纹,中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接,短的一段与螺母连接。

           

          2.常见的英文表示:

          Screw  /  Bolt  /  Fastener

          (螺丝/螺钉) (螺栓)    (紧固件)

           

          3.螺纹的定义:

          螺纹是一种在固体外表面或内表面上,有均匀螺旋线凸起的形状

           

           

          螺纹作用

           

          1.紧固和连接作用:适用于现阶段大部分螺丝产品。

           

          2.传动作用(位移作用):QC检查尺寸用的千分尺。

           

          3.密封作用:如管道的连接密封。

           

           

          螺纹的发展史

           

          机牙螺纹:装配时先在装配物上钻孔攻牙,所攻内牙与螺丝的外牙规格一致,使用较小力矩装配。

           

           

           

          自攻螺纹: 装配时先在装配物上钻孔,不需攻内牙,使用较大力矩装配。

           

           

           

          自钻螺纹: 直接在装配物上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。

           

           

           

           

           

          螺丝的加工方式

           

          1.车削加工(Turning)

              通过去除材料的方法使材料达到预想之形状

              优点:加工精度高,无模具限制

              不足:生产成本高,加工速度慢

           

          2.锻造加工(Forging)

              通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状

              优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产

              不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高

           

          3.冷镦:是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程,冷镦工艺只是锻造工艺的一种。

           

          螺丝基本构型介绍

           

          要了解螺丝螺栓,先要知道他们的类型、特征及功能:

           

          A:驱动系统

          B:头部

          C:牙型部结合部

          D:导入及攻入部

           

           

           

           

          机械牙螺丝

           

           

           

          自攻牙螺丝

           

           

           

           

          三角牙螺丝

           

           

           

           

          螺丝头型

           

           

           

           

           

          螺丝牙型

           

          螺丝工艺流程

          大致流程图如下:

           

           

           

           

          盘元工序

           

          指原材料制造厂商购入的原始盘条,一个盘元主要包括以下参数:A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量或重量。

           

          碳钢盘元的主要化学成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。

           

           

           

           

          抽线工序

           

          为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线)。

           

           

           

           

          冷镦(打头)工序

           

          通过模具之间的相互作用,使之成型,先将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,十字槽(或其它头型) 螺纹坯径及杆长,头下圆角等。

           

           

           

           

          说明:可根据客户的需求进行设计,常用的头型为P头、B头、F头、T头等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,内六角槽等。

           

           

           

           

           

          搓牙工序

           

          将冷镦好的坯件搓出螺纹,通过活动牙板与固定牙板的相互作用,使之牙纹成型。

          搓牙工序

           

          搓牙前后的变化

           

          搓牙机

           

           

          搓牙板(模板)

           

           

           

          热处理工序

           

          1.目的:

          为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。

           

          2.作用:

          实现对金属的自攻锁付,提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

           

          3.分类:

          A.退火:(700℃x 4hr):拉长组织——正多边形化。

           

           

          冷加工组织形态

           

          B.渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬度,针对含碳量低的金属材料) 。

           

           

           

          C.调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改变金属内部结构,以得到更好的机械性能)。

           

           

           

          电镀工序

           

           

          电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。

           

           

           

          -END-

          2020-10-13 1153人浏览
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